羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)如圖一所示。在泵腔內(nèi)，有二個"8"字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨真空泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

羅茨真空泵的工作原理既具有容積泵的工作原理，又有分子泵的抽氣效應(yīng)。由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從羅茨真空泵進(jìn)氣口吸入到下轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間 V0 內(nèi)，吸氣后 V0 空間是全封閉狀態(tài)。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，封閉的 V0 空間與排氣口相通，由于排氣側(cè)氣體壓力較高，引起一部分氣體反沖過來，使 V0 空間內(nèi)的氣體壓力突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時， V0 空間內(nèi)原來封入的氣體連同反沖的氣體一起被排向羅茨真空泵外。這時，上轉(zhuǎn)子又從羅茨真空泵入口封入 V0 體積的氣體。由于羅茨真空泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使兩個轉(zhuǎn)子不停地形成封閉空間 V0 又不停地將封閉空間璣內(nèi)的氣體排出泵外，從而實(shí)現(xiàn)了抽氣的目的。

三、ZJ系列羅茨真空泵的特點(diǎn)：

1、較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽氣速率。如同作用于前級泵上用于提其高抽速和 極限真空度的“加速器”。
2、ZJ系列羅茨真空泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)件無摩擦，不必潤滑，泵腔內(nèi)無油，可獲得清潔真空。
3、ZJ系列羅茨真空泵泵腔內(nèi)氣體垂直流動，有利于被抽氣體中的灰塵與冷凝物的排除。
4、ZJ系列羅茨真空泵完全對稱且精密動平衡的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)有垂直與水平兩個排氣口，安裝方便。
6、機(jī)械磨擦損失小，故驅(qū)動功率小。
7、易于維護(hù)和維修，費(fèi)用低，壽命高。。
7、振動、噪音小。
8、可抽除可凝性氣體
9、 杜絕漏油和乳化--進(jìn)口油封軸伸密封、復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的運(yùn)用。
10、ZJ系列羅茨真空泵安全可靠，ZJP系列本身配帶溢流閥起自動保護(hù)作用。

我公司生產(chǎn)的羅茨真空泵具有以下特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
羅茨泵軸承腔一般采用潤滑油來冷卻、潤滑，如該部分泵油被乳化必須立即更換新油，否則將會造成軸承的銹蝕而造成泵的振動、噪聲變大，此時如再不及時更換軸承，則會加劇齒輪的磨損從而造成整臺泵的損壞。

2、針對目前羅茨真空泵在配用水環(huán)真空泵抽除大量水蒸汽及有機(jī)溶劑時泵油容易乳化的老問題，我公司對泵腔的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重要改進(jìn)：在泵腔與軸承腔之間增加了FPM或PTFE柔性密封件以密閉泵腔與軸承腔，從而解決了羅茨泵泵油的乳化現(xiàn)象。該密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過多年的使用已經(jīng)被充分驗(yàn)證。

3、泵腔內(nèi)表面的處理
羅茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶劑時，轉(zhuǎn)子表面及泵腔表面容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，經(jīng)常出現(xiàn)試車后幾天未用羅茨泵即被銹死而無法運(yùn)轉(zhuǎn)；或長時間停用后，再次開啟時泵被銹死；或在長時間使用后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子及泵腔被腐蝕而影響泵的性能。
針對以上現(xiàn)象我公司對所有的羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子及泵腔內(nèi)壁全部進(jìn)行了鍍鎳處理，經(jīng)鍍鎳后的羅茨真空泵耐腐蝕、耐銹能力大大提高。

4、轉(zhuǎn)子型線的改進(jìn)
轉(zhuǎn)子之間的嚙合間隙是影響羅茨真空泵性能的最大因素。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子之間的嚙合間隙應(yīng)在保證泵穩(wěn)定運(yùn)行的前提下達(dá)到均勻、最小。因羅茨轉(zhuǎn)子理論型線與實(shí)際加工的型線存在一定的偏差，經(jīng)我公司工程師多次修正后加工出的轉(zhuǎn)子型線更加均勻，從而充分保證泵的性能。經(jīng)對比測試，經(jīng)型線改進(jìn)后產(chǎn)品性能可與進(jìn)口產(chǎn)品媲美。
所有鑄件均采用金屬模型，樹脂砂造型，鑄件表面質(zhì)量好，無需打膩，直接噴漆，更利于泵的散熱；
軸承全部采用NSK進(jìn)口軸承，充分保證了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。
齒輪全部采用國標(biāo)6級以上等級的齒輪，所有齒輪均高頻淬火，磨齒機(jī)磨齒，以保證羅茨泵的穩(wěn)定運(yùn)行且噪音較低。
ZJ系列羅茨真空泵的表面全部噴涂優(yōu)質(zhì)環(huán)氧漆，耐酸堿，耐高溫，經(jīng)久不變色。

1.羅茨真空泵總體結(jié)構(gòu)型式

羅茨真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)外的羅茨真空泵總體結(jié)構(gòu)大致有三種型式：(1)立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。(2)臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。(3)泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。僅見于國外產(chǎn)品。

2.羅茨真空泵的傳動方式

羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點(diǎn)是：a.主動軸上有三個軸承，增加了羅茨真空泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，羅茨真空泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

另一種是電動機(jī)和傳動齒輪分別裝在轉(zhuǎn)子兩側(cè)。這種形式使羅茨真空泵的整體結(jié)構(gòu)勻稱，但主動軸扭轉(zhuǎn)變形較大。為保證轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的間隙均勻，要求軸應(yīng)有足夠的剛度，軸和轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)接要緊固（目前已有轉(zhuǎn)子與軸焊或鑄成一體的結(jié)構(gòu)）。這種結(jié)構(gòu)拆裝都很方便，所以被廣泛采用。

八、ZJ系列羅茨真空泵防止過載的措施：

羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象，造成電機(jī)繞組燒損。解決泵過載問題的方法主要有以下幾種：

(1) 采用機(jī)械式自動調(diào)壓旁通閥。 旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當(dāng)壓差達(dá)到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使羅茨真空泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時羅茨真空泵在幾乎無壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時，閥自動關(guān)閉，氣體通過羅茨真空泵內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動，使機(jī)組操作簡單方便。

(2) 采用液力聯(lián)軸器 采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動機(jī)端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的最大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的最大轉(zhuǎn)矩來決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的最大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來調(diào)節(jié)。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進(jìn)行，氣體負(fù)荷減小，羅茨真空泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。

(3) 采用真空電氣元件控制泵入口壓力 在羅茨真空泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動后，當(dāng)羅茨真空泵入口處壓力低于給定值（泵允許啟動壓力）時，壓力敏感元件發(fā)出信號，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟羅茨真空泵（如真空系統(tǒng)中裝有羅茨真空泵旁通管路，則同時關(guān)閉旁通管路閥門）。若泵入口壓力高于規(guī)定值時，則自動關(guān)閉羅茨真空泵（或同時打開泵旁通管路閥門），從而保證了羅茨真空泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、ZJ系列羅茨真空泵安裝說明：

（一）、安裝場所：

1、羅茨真空泵應(yīng)安裝在明亮少塵的建筑物內(nèi)。
2、羅茨真空泵的安裝環(huán)境溫度為5–40℃。
3、羅茨真空泵周圍須留充分的余地，便于日常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，拆卸裝配。

（二）、ZJ系列羅茨真空泵基礎(chǔ)工程：
1、中小型泵可與前級泵等安裝在同一機(jī)架上組成機(jī)組后再安裝在混凝土基礎(chǔ)上，大型泵必須單獨(dú)安裝，澆灌混凝土基礎(chǔ)。
2、根據(jù)ZJ系列羅茨真空泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎(chǔ)的受壓面積和深度。
3、為了在混凝土中埋進(jìn)基礎(chǔ)螺栓，混凝土基礎(chǔ)灌澆時必須根據(jù)底基孔位置留出充分的空穴。
4、基礎(chǔ)表面做水平。

（三）、ZJ系列羅茨真空泵安裝：
1、按底基孔位置做好木框，將基礎(chǔ)螺栓固定在木框上，放入預(yù)留孔中，再在預(yù)留孔中澆進(jìn)混凝土，放置數(shù)目，待混凝土硬化后取掉木框。
2、將羅茨真空泵放到基礎(chǔ)上，用水平儀校水平，不平部分用金屬墊片墊硬，旋緊基礎(chǔ)螺栓，用水泥將底面縫隙補(bǔ)滿。

（四）、ZJ系列羅茨真空泵管道安裝：
1、進(jìn)出氣管道內(nèi)無任何焊渣、雜質(zhì)等異物，有足夠的通道能力。
2、羅茨真空泵出口至前級泵進(jìn)口的連接管道中須安裝一段彈性管，減少前級泵振動的影響。
3、為了縮短預(yù)抽時間在一般的系統(tǒng)中，前級泵的入口除與羅茨真空泵的排口連接外，還需裝旁通預(yù)抽管道及閥門。帶溢流閥羅茨真空泵因?yàn)榭梢栽诟呷肟趬毫ο鹿ぷ�，所以可不安裝預(yù)抽管道及閥門。
4、為了防止前級泵停止時返油或返水，在前級泵的進(jìn)口管道上應(yīng)裝有放氣閥或逆止閥。
5、管道連接法蘭必須用0形的橡膠密封圈封，并涂上真空考克脂，整個真空系統(tǒng)須密封不漏。
6、ZJ系列羅茨真空泵的冷卻水進(jìn)出處應(yīng)接管道，并在進(jìn)水管上裝上閥門，調(diào)節(jié)水量。

（五）、ZJ系列羅茨真空泵電器安裝：
1、 因ZJ系列羅茨真空泵只能在規(guī)定的入口壓力范圍內(nèi)工作，又當(dāng)前級泵停止工作時，羅茨真空泵必須同時停止工作。因此，電器設(shè)備必須具有互鎖及必要的自動保護(hù)。
2、電動機(jī)的接線需使泵的轉(zhuǎn)向符合箭頭所指方向。
3、小泵可直接起動，大泵須裝設(shè)起動器。

十、ZJ系列羅茨真空泵使用說明：

（一）、ZJ系列羅茨真空泵起動前的準(zhǔn)備工作：

1、打開冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通。
2、外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑3/4高度，潤滑油用1號真空泵油。
3、凡在下列情況中使用時，必須采取相應(yīng)的措施：
a）吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過濾器；
b）如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施；
c）如果吸入氣體中含有水蒸汽，選用的前線泵又是油封機(jī)械泵時，油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸汽過多時，必須裝置冷凝器。
（二）、ZJ系列羅茨真空泵起動程序：

1、起動前級泵
2、打開前級泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門。
3、待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，將旁通管道上閥門關(guān)閉，再起動羅茨真空泵，如無旁通管道及閥門，則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動羅茨真空泵，如果采用自動控制裝置，則起動過程可實(shí)現(xiàn)自動化。
4、根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過載保護(hù)作用，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級泵抽到一定的壓力后再起動羅茨真空泵。
（三）、ZJ系列羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn)：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，ZJ系列羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，其最高入口壓力應(yīng)不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了，ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動保護(hù)，但這種保護(hù)，只是對電動機(jī)的過載保護(hù)。如果長時間在超過允許最高入口壓力情況下工作，ZJ系列羅茨真空泵也會因過熱而發(fā)生故障。
2、注意電動機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，泵的最高溫升不得超過40℃。最高溫度不得超過80℃。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動。
4、如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障。

（四）、ZJ系列羅茨真空泵停機(jī)程序：
1、關(guān)閉前級油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級泵在使用時為開氣鎮(zhèn)閥）。
2、關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3、逐級停機(jī)械增壓泵，最后停前級泵，嚴(yán)禁搞錯停機(jī)程序。
4、在停前級泵的同時，立即向前級泵進(jìn)氣口放氣。
5、關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6、如果需要長時間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。

十一、ZJ系列羅茨真空泵維護(hù)保養(yǎng)：

（一）、ZJ系列羅茨真空泵定期檢查：

1、每日檢查：
a）油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。
b）溫度檢查：用溫度計(jì)檢查泵各部位溫度。
c）電動機(jī)負(fù)荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機(jī)負(fù)荷。

2、ZJ系列羅茨真空泵每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。

3、ZJ系列羅茨真空泵每3個月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。

4、ZJ系列羅茨真空泵每6個月檢查：
a）前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
b）活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
c）齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

（二）、ZJ系列羅茨真空泵拆裝：

增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)以下注意事項(xiàng)進(jìn)行：

1、ZJ型羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細(xì)記錄下來。
4、ZJ系列羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。ZJP型帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。
7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8、重裝后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。

注：ZJ系列羅茨真空泵標(biāo)準(zhǔn)號：Q3204AVT002

相關(guān)羅茨真空泵系列：

ZJ系列羅茨真空泵

ZJP系列羅茨真空泵