一般的無油干式泵和油封機械泵相比，其壓縮比較小，要克服高的壓力差，向大氣直接排氣，還需要抽除大量的顆粒物，因此選擇

有效地抽氣機構是非常重要的。爪式泵油高的容積效率和內(nèi)壓縮，轉(zhuǎn)子可告訴無接觸的運轉(zhuǎn)，是實現(xiàn)干式抽氣較好的抽氣機構，但

它也需要多級串聯(lián)方能達到所需的極限壓力。

爪型轉(zhuǎn)子除能壓縮氣體之外，還有轉(zhuǎn)子自行開閉的閥門作用，即周期地開閉泵腔的入口和出口。由于有內(nèi)壓縮和這種閥門作用，可

實現(xiàn)高的壓縮比和高的容積效率。在功率消耗低的情況下有較高的抽速。被抽氣體的種類對壓縮比的影響較小。轉(zhuǎn)子與泵體之間的

間隙較大，小顆粒物很容易抽除。這種抽氣原理的干式泵，目前我國已有多家生產(chǎn)。

下面以全爪型轉(zhuǎn)子的四級泵為例介紹下：

該泵的主軸為垂直安裝，氣流可從頂部向底部流動，這樣的不知有利于顆粒物及液體的排放。各級泵腔的抽氣容積除第一級較大外

，其他各級均相等。由于抽氣郭鵬程在各級間隙的返流所處的流動狀態(tài)的不同，其各級反流情況也不盡相同，各級所能達到的壓縮

比也不相同。在中間各級的排氣口出現(xiàn)沉淀物時，在這些部位上使用可拆的管道，用快速接頭連接，不必拆開整臺泵就能對泵進行

清洗。軸承和密封處用水冷卻，中間部分中空氣冷卻。這樣可使轉(zhuǎn)子和泵體的溫差小。與被抽介質(zhì)接觸的表面耐腐蝕。轉(zhuǎn)子由馬達

和齒輪轉(zhuǎn)動，軸承和齒輪處有潤滑。選用一種特殊的活塞環(huán)密封裝置，以防潤滑油蒸汽向泵腔內(nèi)泄露。該四級為層狀結構，檢修方

便，定位精度高。

該泵有專用的監(jiān)控系統(tǒng)，如泵溫、壓力、流量等由傳感器來控制。為了安全運行，泵入口出設有過濾網(wǎng)，灰塵收集器及消音器。整個泵可裝載一個罩內(nèi)，對其進行吸氣，以防止被抽氣體的外泄。這種泵裝載四個小滾輪上移動方便。