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⒈運動粘度
按iso基準40cmm2/s中心值可分為vg46，vg68，vgl00，vg22，vg32，vgl50，vg220共七個牌號產品。各個泵油牌號是根據(jù)泵種類，轉速，抽速，運動間隙，極限全壓力與極限分壓力條件而制訂（見表）。
活塞式（w)
旋轉式（2x）型
直聯(lián)高速旋轉式（2xz型）
滑閥式（h型）
余擺線（yz，yzr型)
羅茨式（增壓泵），（zj，zjp型） vgl00，1so
vg32，46，68
vg22，32，46，68
vg68，100，150，220
vgloo，150，220
dvc
dvc，dve
dvc
dvc，dve
dvc，dve
2．粘度指數(shù)
通常人們憑經驗認為“粘”度越“粘”真空度越好。其實并不如此，“稀”與“粘”是相對目測與手感而已，并沒有定量數(shù)據(jù)。如在40℃時測出兩僅僅油品粘度值相同話，當油品冷卻到室溫下，其中“稀”要比“粘”油好。因為“稀”油粘度指數(shù)要比"粘”高。粘油隨溫度變化而粘度變化也大，也就是粘度指數(shù)低，粘度指數(shù)是真空泵油顯要指數(shù)。粘度指數(shù)高泵油其粘度及溫度的間變化較少。而且冷泵運行輕松，有顯著節(jié)約消耗用處，特別在夏季，隨著環(huán)境溫度與泵內油溫上升，該油極限壓力能保持良好效果。
⒊閃點
閃點也是真空泵油較顯要質量指數(shù)的一。它不僅是從易燃安全 性能方面考慮。而是閃點高往往輕質組分油含量較少。因此當油溫上升時，輕沸點油分子不易揮發(fā)，能有效地保持極限壓力。 ⒋抗乳化度
真空泵在運轉過程中，系統(tǒng)內水分及冷氣體會排入泵油中，油及水會形成乳濁液，不僅影響泵油運用壽命也使極限壓力變壞。尤其對醫(yī)藥，食品，陶瓷等工業(yè) 應用真空干燥過程中，泵油抗乳化 性能更到關顯要�？谷榛院帽糜陀退蛛x能力強，水蒸汽與冷凝氣體通過開氣鎮(zhèn)閥，會排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加劑泵油比不加劑泵油效果更為明顯。 �、悼古菪�
運轉中真空系統(tǒng)內氣體會通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會在油層表面產生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。
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天然礦物油均有其不可避免漏洞，耐熱抗氧化性能要比合成油差，泵油成份隨熱氧化分解極易劣化，極限壓力穩(wěn)定性差，抽速也隨運用時間下降。但加劑氧化安定性較純礦物油有明顯提升，普通純礦物油氧化試驗法d943為幾百小時左右，而加劑d943可增加到1500小時對上�？梢娖溥\用壽命得到增加。
⒎飽和蒸汽壓
飽和蒸汽壓是真空泵油較關鍵指數(shù)的一。在恒溫密閉容器中，當汽液兩相達到動態(tài)平衡時，汽相所具備壓力稱謂飽和蒸汽壓。在80c溫度環(huán)境下到少要達到6．5×10一zpa（因溫升每上升20℃，飽與蒸汽大約要下跌一個數(shù)量級）。
�、笜O限全壓力與極限分壓力
極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵所有物質（氣體）產生壓強總與。據(jù)了解，國外目前重視全壓強測試 使用指數(shù)。好泵油普通均能測到（1．5×10。kpa）。 極限分壓：用水銀壓縮式真空計（麥氏計）測得泵極限空氣分壓力，雙級 旋片泵分壓力應為≤6×10-5kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件不大于一個數(shù)量級。二者的間差值越大，真空泵油中含有揮發(fā)成分就越多，油品性質就越差。 �。ㄗⅲ翰还軠y定飽與蒸汽壓，極限全壓力，極限分壓力均 使用雙級優(yōu)級真空泵作為試驗泵。）
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